鍛造圓鋼在質(zhì)量對比與軋制圓鋼的不同處?
鍛件是指鍛造生產(chǎn)的堆部件，圓鋼是指鋼的形狀，圓鋼用鍛造法生產(chǎn)和用軋制法(或其它方法)生產(chǎn)的質(zhì)量區(qū)別：
鍛件通常比軋制的圓鋼有更致密的組織(通過熱酸蝕方法檢測材料的疏松可知道就結(jié)果)，通過熱處理，主要是較高的疲勞強(qiáng)度!因此，要求高的軸類零件，應(yīng)該通過反復(fù)鐓粗和拔長，以獲取更好的抗疲勞性能。
一般情況下，在相同變形比的條件下鍛造法(這里指的是自由鍛造)比軋制法生產(chǎn)的圓鋼的質(zhì)量要好，因?yàn)殄懺煲_(dá)到軋制相同的變形量需要反復(fù)鍛打才能拔長(鍛造是自由變形而軋制是約束變形)，所以相同的坯料生產(chǎn)相同的成品圓鋼鍛造相當(dāng)于軋制的變形比提高50%以上，另外一般來說鍛造是鋼件從表面到內(nèi)部整體變形而軋制表面先變形，所以兩者生產(chǎn)的圓鋼的內(nèi)部組織、偏析程度、金屬流線等完全不同，鍛制圓鋼的質(zhì)量一般優(yōu)于軋制圓鋼的質(zhì)量。所以吊車鉤頭等關(guān)鍵部件必須用鍛制件。
但是如果圓鋼的長度比較長的時候，鍛造(這里仍然指自由鍛)很難一火次生產(chǎn)，需要多次反復(fù)加熱鍛造，肯定會造成圓鋼頭、中尾的組織不同，在后步的熱處理過程增加難度或很難徹底解決，這時就不容易比較鍛制和軋制圓鋼的整體質(zhì)量區(qū)別了。
如果采用先進(jìn)特種鍛造(國外先進(jìn)的約束鍛造、三維鍛造)鍛制的圓鋼的質(zhì)量就永遠(yuǎn)高于軋制圓鋼的質(zhì)量。
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