在生產(chǎn)加工合結圓鋼產(chǎn)品工件的全過程中，因為存有尺寸很大、樣子多種多樣、焊接多、電焊焊接部位不一樣等要素，其在生產(chǎn)過程中，常出現(xiàn)多種多樣電焊焊接難題，危害合結圓鋼的品質。
1、因為合結圓鋼本身的難題造成 部分產(chǎn)生形變，例如合結圓鋼的剛度過今天收攏。
2、結合實際出現(xiàn)脊柱側彎或歪曲。
3、電焊焊接全過程中的缺點如焊疤、裂痕、未熔透、出氣孔、錯口、焊瘤等。
為防止部分形變在開展設計方案的情況下就需要竭盡全力確保生產(chǎn)加工合結圓鋼的每個一部分焊接布局勻稱彎曲剛度優(yōu)良。選用有效的電焊焊接次序，針對形變并不大的狀況，可應用火苗糾正的方式 ，假如形變比較嚴重，則合適應用液壓千斤頂邊烤的方式 糾正。脊柱側彎歪曲的解決必須在電焊焊接以前，對水準性采用掛線監(jiān)督服務平臺查驗，合結圓鋼在運送中維持承受力一致，應防止側面地應力過大。防止焊疤的全過程中，留意電流量的操縱，適度加速焊流速率，使溶池溫度不會過高。假如焊接不符合規(guī)定，最好是選用適合的焊縫方式或是是視角開展操縱調節(jié)安裝的空隙，大中型關鍵焊縫則應用機械加工制造方式。
防止焊瘤的造成要將焊虛梁的爐渣開展必需清除，在開展電焊焊接全過程中適度提高電焊焊接電流量，適度提升電孤所滯留的時間減少電孤。防止縫隙的產(chǎn)生即限定在合結圓鋼的一些有害物成分上，非常是磷和硫的成分要嚴控。在焊接的情況下把焊縫兩邊清除整潔，將焊絲助焊劑根據(jù)要求開展隔熱保溫和烤制可降低出氣孔造成。
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