大截面鍛材常見的材料有什么?
大截面鍛材常見的材料關(guān)鍵有生鐵、鑄鋼件和合金銅。
1、生鐵：生鐵是生產(chǎn)制造大截面鍛材的關(guān)鍵材料，其優(yōu)勢是成本費便宜，鍛造和機(jī)械加工制造特性好，生產(chǎn)工藝流程簡易。缺陷是傳熱性、抗壓強(qiáng)度、延伸率較弱，特別是在高溫下(425℃之上)的晶體長大了狀況，造成
物理性能降低，易造成裂痕及燙傷。
在灰口鑄鐵中添加一定量的鉻、銅、鉬等鋁合金原素，可提升其特性和使用期限。一切狀況下制做大截面鍛材的灰口鑄鐵也不應(yīng)帶有一次滲碳體。
創(chuàng)造生鐵具備較高的物理性能和耐熱性，機(jī)構(gòu)均一性好，另外對鑄造件壁厚轉(zhuǎn)變敏感度低。球墨鑄件具備優(yōu)良的耐高溫和耐腐蝕性能，比塊狀高純石墨生鐵大截面鍛材造成裂痕的概率小，蠕墨鑄鐵也是優(yōu)良的制做大截面鍛材的材料。
2、鑄鋼件：用鑄鋼件做為大截面鍛材的材料，抵御裂痕工作能力強(qiáng)，只需大截面鍛材的合理配置，其抗?jié)q縮形變的工作能力比生鐵大截面鍛材高。還能用焊接的方式清除缺點及損害。但其缺陷是機(jī)械加工制造花費大，材料成本增加，且非常容易與鍛造鋁合金電弧焊接。故一般只適合于生產(chǎn)制造樣子簡易的大中型大截面鍛材。
3、銅合：金銅具備高的熱擴(kuò)散率，約為0.8米2/S，是適合生產(chǎn)制造大截面鍛材的材料，但應(yīng)開展低細(xì)晶強(qiáng)化以減少強(qiáng)度，改進(jìn)鉆削生產(chǎn)加工特性。合金銅做成的大截面鍛材的導(dǎo)熱系數(shù)高，澆筑時排熱快，不容易造成粘模狀況，且凹模表層易迅速做到較高溫度，有一瞬間本身加熱的實際效果，用以生產(chǎn)制造鑄造鐵件時不容易產(chǎn)生灰口缺點。
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