危害煅造圓鋼粘著磨損的因素多而復(fù)雜，具體來說有兩個(gè)方面，即摩擦副的工作上規(guī)范和摩擦副的原料特性。可感覺前邊一種是外部因素，后邊一種是內(nèi)部結(jié)構(gòu)因素。
1、潤(rùn)滑狀況的危害
潤(rùn)滑狀況對(duì)粘著磨損的危害特別大，它是由于潤(rùn)滑膜或防護(hù)膜可以有效地防止摩擦煅造園鋼表面的直接接觸和導(dǎo)致粘接點(diǎn)。因此，在潤(rùn)滑油中加上能提高漂油抗拉強(qiáng)度和潤(rùn)滑專業(yè)能力的水溶性和抗燃液壓油添加劑，能顯著提高抗粘著磨損專業(yè)能力。
2、載荷、拖拽速度和環(huán)境溫度的危害
載荷和速度是摩擦副的工作上基本參數(shù)，許多專家學(xué)者發(fā)現(xiàn)，當(dāng)單獨(dú)調(diào)研她們的危害周期性時(shí)，金屬?gòu)?fù)合材料摩擦副一般全是有一個(gè)臨界點(diǎn)載荷或臨界點(diǎn)速度。在零界點(diǎn)以下，磨損率并不大，屬于輕微磨爛;超出零界點(diǎn)以后，磨損率大幅升高，導(dǎo)致較為嚴(yán)重磨爛。通常所有的專家都感覺，載荷和拖拽速度的干擾與摩擦表面的提溫密切相關(guān)。隨著著載荷和拖拽速度不斷提高，摩擦網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面的溫度持續(xù)增長(zhǎng)。在摩擦磨爛整個(gè)過程中，煅造園鋼表面及表層將造成一系列的成分、組織結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)變化，如應(yīng)變硬化、導(dǎo)致“白層”組織或二次熱處理工藝、造成牢固的氧化膜等都能提高原料的抗粘著磨損特點(diǎn);反過來原料的變松、乃至熔化等都將使磨損率提高。
因此，對(duì)于實(shí)際的摩擦副盡量此外充分考慮載荷P和拖拽速度v的危害。因而有的人用Pv值與磨損率的關(guān)系來說明原料的磨爛周期性。
|
