鍛造圓鋼精密鑄件的物理性能比生鐵無(wú)縫鋼管要高，但其鍛造特性卻比生鐵無(wú)縫鋼管差，歸屬于稱熔模精密鑄件或精密鑄件。其溶點(diǎn)較高，脫溶易空氣氧化、鋼液的流通性差、收攏大，鍛造圓鋼精密鑄件不但適用多種類型、各種各樣鋁合金的鍛造。
鍛造圓鋼精密鑄件的制作工藝特性：
1、因?yàn)殄懺靾A鋼精密鑄件的收攏大大的超出生鐵無(wú)縫鋼管，為避免鑄造件出現(xiàn)縮松、縮松缺點(diǎn)，在鍛造工藝上大多數(shù)選用澆口和、冷鐵和補(bǔ)助等對(duì)策，以完成次序凝結(jié)。為避免鍛造圓鋼鑄造件造成縮松、縮松、出氣孔和裂痕缺點(diǎn)，應(yīng)使其壁厚勻稱、防止斜角和斜角構(gòu)造、在金屬型鑄用型沙里加木屑、在型芯里加焦碳、及其選用中空型芯和油砂芯等來(lái)改進(jìn)砂模或型芯的忍讓性和透氣性能。
2、因?yàn)槊撊艿牧魍ㄐ圆睿瑸楸苊獠讳P鋼鑄件造成冷隔和澆不夠，不銹鋼鑄件的厚度不可以低于8毫米;選用干金屬型鑄或熱金屬型鑄;適度提升澆筑溫度，一般為1510°～1600℃，由于澆筑溫度高，鋼液的氫壓大、維持液體的時(shí)間長(zhǎng)，流通性可獲得改進(jìn)。可是澆溫過(guò)高，會(huì)造成晶體粗壯、熱裂、出氣孔和夾渣等缺點(diǎn)。因而一般中小型、厚壁及樣子繁雜的精密鑄造件，其澆筑溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃;澆筑系統(tǒng)軟件的構(gòu)造務(wù)求簡(jiǎn)易、且橫截面規(guī)格比生鐵的大;大中型、薄壁鑄造件的澆筑溫度比其溶點(diǎn)高于100℃上下。
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