合結(jié)圓鋼的加工工藝很好，擁有很多年的歷史時(shí)間，在焊接全過程中有下列幾層面的功效：
1.提升電孤點(diǎn)燃的可靠性。合結(jié)圓鋼不易點(diǎn)燃電孤，即便點(diǎn)燃了也不可以平穩(wěn)地點(diǎn)燃。在合結(jié)圓鋼的焊芯中，-般帶有鉀、鈉、鈣等電離電位低的化學(xué)物質(zhì)，這能夠
提升電孤的可靠性，確保焊接全過程不斷開展。
2、維護(hù)焊接溶池。焊接全過程中，空氣中的氧、氮及水蒸汽滲入焊接，會(huì)給焊接帶來不利的影響。不但產(chǎn)生出氣孔，并且還會(huì)繼續(xù)減少焊接的物理性能，乃至造成
裂痕。而合結(jié)圓鋼的焊芯熔融后，造成的很多汽體彌漫著電孤和溶池，會(huì)降低熔融的金屬材料和氣體的相互影響。焊接制冷時(shí)，熔融后的焊芯產(chǎn)生-層爐渣，遮蓋在焊接表層，維護(hù)焊接金屬材料并使之遲緩制冷、降低造成出氣孔的概率。
3、確保焊接脫氨、去硫磷殘?jiān)：附尤^程中盡管開展了維護(hù)，但仍免不了有小量氧進(jìn)到溶池，使金屬材料及鋁合金原素空氣氧化，燒蝕鋁合金原素，減少焊接品質(zhì)。因而，必須在合結(jié)圓鋼的焊芯中添加氧化劑(如錳、硅、鈦、鋁等)，使已進(jìn)到溶池的金屬氧化物復(fù)原。
4、為焊接填補(bǔ)鋁合金原素。因?yàn)殡姽碌母邷毓πВ附咏饘俨牧系匿X合金原素會(huì)被揮發(fā)燒蝕，使焊接的物理性能減少。因而，務(wù)必根據(jù)焊芯向焊接添加適度的鋁合金原素，以填補(bǔ)鋁合金原素的燒蝕，確保或提升焊接的物理性能。對(duì)一些碳素鋼的焊接，也必須根據(jù)焊芯向焊接滲透到鋁合金，使焊接金屬材料能與對(duì)接焊縫金屬材料成份相貼近，物理性能追上乃至超出基礎(chǔ)金屬材料。
5、提升焊接生產(chǎn)效率，降低濺出。
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